伴隨著PCB生產加工產業發展，產業化，及電子設備的廣泛運用，人類社會生產制造日常生活主題活動中造成和生產制造的電子廢棄物愈來愈多。

廢棄的PCB中，帶有鉛、汞、六價鉻等重金屬，若隨便丟掉,并且，PCB中還帶有做為無鹵阻燃劑成份的多溴聯苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等有害化合物，不僅會對自然環境土壤層、水源導致環境污染，潛在性傷害身體健康,還導致了消耗的資源，無法再回收。廢棄的PCB上，包括有色板塊金屬和稀缺金屬近20種，具備很高的回收經濟價值。

因此，妥善處理廢棄的PCB線路板，至關重要。

今日大家談談，解決電子廢棄物的幾類方式：

1物理學法

依據PCB工藝性能的不樣，利用物理學機械設備方式回收。

1.1粉碎

機械設備粉碎PCB，使其金屬和土壤有機質瓦解分離，提升篩分高效率。當粉碎物顆粒物達0.6毫米時，金屬大部分能做到100%的解離，但粉碎方法和等比級數的挑選，在于事后加工工藝。

1.2分選

粉碎后的原材料，依據他們相對密度、粒度分布、導電率、導帶磁及表層特點等物理特性差別，能用風速選礦搖床技術、重介質分離技術、颶風分離技術、沉浮法分離及渦旋篩分技術等，開展篩分。

2超臨界萃取技術解決法

這方式，始終不變PCB化學物質的有機化學構成。根據工作壓力和溫度，對超臨界萃取各自融解，從而提純分離、純化。超臨界萃取CO2提純相對性傳統式提純方式，對自然環境更友善，分離便捷，微毒，少乃至殘留，常溫下實際操作等點。

超臨界萃取解決技術也不是沒有缺點。如，提純中應用的帶入劑，對自然環境有傷害；髙壓高溫提純方式，對機器設備規定高，耗能也大等。

3化學方法

有機化學解決技術，取決于利用PCB中各種各樣成分可靠性的不樣，所開展獲取的加工工藝。

3.1熱處理工藝法

熱處理工藝法根據高溫，使有機化合物和金屬分離。熱處理工藝法又包含真空泵裂化法，焚燒法，微波加熱法等。

3.1.1焚燒法

將電子廢棄物，物理學粉碎成細微顆粒物，再送進次焚燒爐中，將有機化學成份溶解。焚燒處理后的沉渣，成份為外露的金屬，金屬金屬氧化物及玻纖，經破碎后由物理學和有機化學方式各自回收。該方式的缺陷是，會轉化成很多有機廢氣、有毒物質。

3.1.2裂化法

裂化法，也叫干餾。

將廢料PCB板，在阻隔氣體的標準下加溫，并操縱工作壓力溫度，使有機化學化學物質溶解轉換為燃氣，冷疑搜集后回收。與焚燒處理不樣，真空泵熱裂解全過程在無氧運動標準下開展，能抑制呋喃、二噁英的造成，減少對空氣污染。

3.1.3微波加熱解決技術

利用微波爐加熱電子廢料，當加溫到1400℃上下時，遇熱后的玻纖、金屬玻璃化，等制冷后金、銀和別的金屬會以小珠的方式全自動分離出。而回收剩下的夾層玻璃物，可作為建筑裝飾材料。與傳統式方式對比，具備高效率、迅速、資源回收利用率高、耗能劣等勢。

3.2化學工藝

化學工藝技術，將PCB放置氰化鈉、鹽酸和硫酸等酸液中，使金屬從電子器件廢棄物中樹脂吸附，再多方面回收。它是現階段運用較普遍的解決電子廢棄物的方式。化學工藝與火法冶金工業對比具備工業廢氣少，獲取金屬后殘留便于解決，經濟收益顯著，生產流程簡易等勢。

4微生物技術

利用微生物菌種在礦物質表層的吸咐功效，及微生物菌種的化學作用，對金屬空氣氧化回收。關鍵分成二種方式：

1、微生物菌種吸咐能夠分成利用微生物菌種的新陳代謝物質來固定不動金屬正離子

利用病菌造成的氯化氫固定不動，當菌體表層吸咐了正離子做到飽和時，能產生斜板沉淀池體地基沉降出來；

2、利用微生物菌種立即固定不動金屬正離子

利用三價鐵離子的還原性，使金等貴金屬鋁合金中的別的金屬空氣氧化成可溶解物溶解水溶液，便于貴金屬外露出去回收。

微生物技術獲取加工工藝簡易、花費低、實際操作便捷，但浸取時間長，率較低，還未真實交付使用。

結束語

電子廢棄物具備繁雜、多種多樣的特性，僅憑單回收技術難以回收完全，電子廢棄物解決技術還需持續提升，讓資源回收利潤大化，解決技術專注化，產業發展。總而言之，廢料PCB的解決回收，既能夠保護生態環境、避免環境污染，又有利于資源循環系統利用，推動社會經濟發展可持續發展觀。